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技術文章/ Technical Articles

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  • 2021

    11-24

    催化裂解裝置的催化裂解是在催化劑存在的條件下,對石油烴類進行高溫裂解來生產乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴,并同時兼產輕質芳烴的過程。由于催化劑的存在,催化裂解可以降低反應溫度,增加低碳烯烴產率和輕質芳香烴產率,提高裂解產品分布的靈活性。影響催化裂解裝置反應過程的因素:1.原料油性質的影響一般來說,原料油的H/C比和特性因數K越大,飽和分含量越高,BMCI值越低,則裂化得到的低碳烯烴(乙烯、丙烯、丁烯等)產率越高;原料的殘炭值越大,硫、氮以及重金屬含量越高,則低碳烯烴產率越低。各族...

  • 2021

    11-12

    固定床反應裝置裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應過程的一種反應器。固體物通常呈顆粒狀,粒徑2~15mm左右,堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動,流體通過床層進行反應。它與流化床反應器及移動床反應器的區別在于固體顆粒處于靜止狀態。固定床反應器主要用于實現氣固相催化反應,如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應時,床層則填裝固體反應物。涓流床反應器也可歸屬于固定床反應器,氣、液相并流向下通過床層,呈氣液固相接觸。固定床反應...

  • 2021

    10-25

    微反評價裝置包括若干個反應容器、用于向各反應容器輸入氣體的氣體輸入模塊以及用于從反應容器采取氣體產物并進行分析的氣體分析模塊。這一裝置還包括與反應容器相同數量的采樣管,這些采樣管和反應容器一一對應;采樣管的管口位于反應容器內,采樣管用于連接反應容器和氣體分析模塊。可用于多組氣態進樣,擁有模擬配氣功能,可對混合氣體進行充分預熱,可實現在恒溫下的吸附應用測試,也可以實現高溫下的吸附物質脫附實驗,該裝置主要由氣體進料系統、液體進料系統、預處理系統、混氣系統、反應系統、尾氣測試與排放...

  • 2021

    10-19

    實驗室玻璃填料塔裝置的精餾是化工工藝過程中重要的單元操作,是化工生產中*的手段,而萃取精餾是精餾操作的特殊形式,只有在普通精餾不能獲得分離時才使用。其基本原理與精餾相同,也是利用組分的汽液平衡關系與混合物之間相對揮發度的差異,只不過要加入第三組分形成難揮發的混合物,將沸點相近或有共沸組成的物質在塔內上部接觸,使易揮發組分(輕組分)逐級向上提高濃度;而不易揮發組分(萃取劑與重組分)則逐級向下從塔底流出。若采用填料塔形式,對二元組分來說,則可在塔頂得到含量較高的輕組分產物,塔底得...

  • 2021

    8-25

    催化劑評價實驗裝置一般都是非標設計的試驗撬裝裝置,根據不同的催化劑機理,其評價裝置的特性、重點、精度都不近相同。催化劑評價實驗裝置的裝置介紹:1、裝置采用固定床管式反應器,反應器規格可定制,充分體現實驗裝置的開放性,鍛煉學生實驗設計和開發能力;2、裝置加熱爐開合方便,能更換不同的反應器;3、裝置具有安全性,具備超溫超壓報警系統,采用程序控溫,控溫精度準確可靠;4、管式反應器設計合理,可裝填不同催化劑;5、裝置包含豐富的教學方式,設備可通過手機掃描裝置的二維碼,觀看實驗演示動畫...

  • 2021

    8-16

    玻璃汽液相平衡釜測定裝置利用氣液平衡釜/氣液平衡裝置通過測量氣相和液相溫度來判定是否平衡,分別取氣相和液相樣由色譜檢測含量(氣相不夾帶液滴,液相無返混及爆沸),通過拉烏爾定律可得到K值,由一系列K值作圖,可得到不同濃度下的氣液平衡數據。常、減壓操作,較高使用溫度150℃。玻璃汽液相平衡釜測定裝置的設計特點:1、采用小型平衡釜,釜外有真空夾套保溫,釜內液體和氣體分別形成循環系統,可觀察釜內的實驗現象,且樣品用量少,達到平衡速度快。2、分析平衡汽、液相組成,可獲得有關的熱力學參數...

  • 2021

    7-29

    精餾是化工工藝過程中重要的單元操作,是化工生產中*的手段。對精餾系統來說,玻璃精餾裝置在進行有機物質的精制分離,特別是高沸點物質時,具有操作穩定、塔效率高、數據重現性好等優點。還可裝填不同規格、尺寸的填料測定塔效率,也能用于小批量生產或中間模擬試驗。玻璃精餾裝置的塔體全部由玻璃制成,塔外壁纏繞電加熱帶保溫,精餾時通電加熱保溫以抵消熱損失,另外還配有帶磁力攪拌油浴鍋、玻璃塔釜、精密精餾塔頭及其溫度回流比自動控制柜構成整體裝置。玻璃精餾裝置在使用時應注意的事項:1、熟悉實驗裝置及...

  • 2021

    7-27

    萃取精餾塔裝置適用于石油化工及有機化工中的高壓、高溫連續反應實驗,如加氫精制、加氫裂化、催化重整等,可進行反應機理及反應動力學研究、反應條件探索、催化劑評定及篩選等工作。可以靈活方便的改變功能,裝置儀器化。可廣泛應用于石油化工、化工化學、生物醫藥及納米催化劑研究等流域的科研與教學。它的特點是從塔頂連續加入一種高沸點添加劑(亦稱萃取劑)去改變被分離組分的相對揮發度,使普通精餾方法不能分離的組分得到分離。萃取精餾塔裝置采用可編程控制器和計算機控制的自動化微型實驗裝置。裝置自動化操...

  • 2021

    7-23

    高壓加氫催化反應裝置廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。為了保證高壓加氫催化反應裝置的高效運行,其配件是否正常也十分重要,對其配件的檢查和試驗也不可忽視,下面我們來仔細說說對于其閥門該如何檢查和試驗。閥門的強度(水壓)試驗、密封試驗及必要的無損探傷是衡量閥門是否合格的必要條件,但井不是衡量一個閥門好壞的充...

  • 2021

    7-21

    加壓精餾裝置在精餾過程中,由塔釜產生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝,進行傳熱與傳質,使混合液達到一定程度的分離。回流是精餾操作的必要條件,塔頂的回流量與采出量之比稱為回流比。回流比是精餾操作的主要參數,它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在小回流比下操作,要完成分離的任務,則需要無窮多塊塔板,在工業上是不可行的。若在全回流下操作,既無任何產品的采出,也無任何原料的加入,塔頂的冷凝液全部返回到塔中,這在生產中無任何意義。但是,...

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